轉(zhuǎn)載；凈化板的制作方法
發(fā)布時間：2021-06-21
一種新型建用的潔凈板的制作方法
文檔序號：22516967發(fā)布日期：2020-10-17 00:50
導航： X技術(shù)> *新專利>建筑材料工具的制造及其制品處理技術(shù)
一種新型建造潔凈室用的潔凈板的制作方法
本實用新型涉及一種潔凈板，特別涉及一種新型建造潔凈室用的潔凈板，屬于潔凈板技術(shù)領(lǐng)域。
潔凈板又稱凈化板，由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復合板，潔凈板具有獨特的防塵、防靜電、抗菌等效果。被廣泛應用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的潔凈工程領(lǐng)域，現(xiàn)有的潔凈板的厚度較厚，并且凈化的時候板體不能夠?qū)⒒覊m吸收，而且很容易在板材的表面上聚集灰塵，還是會對潔凈室造成污染，現(xiàn)有的中國專利公開了：cn201620623951.9（一種建造潔凈室用的潔凈板），不能夠直接吸收灰塵，潔凈效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素；本實用新型的目的在于提供一種新型建造潔凈室用的潔凈板，不僅能夠?qū)︼h落在較厚潔凈板上端面的灰塵進行吸附，而且能夠在內(nèi)部形成降塵結(jié)構(gòu)進行大面積吸收沉降，避免灰塵在空氣中飄蕩，也避免了在室內(nèi)再次設置除塵設備的現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型建造潔凈室用的潔凈板，包括板體，設置在板體一側(cè)的第一側(cè)板，設置在所述板體另一側(cè)且與第一側(cè)板平行的第二側(cè)板，設置在所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間且相互平行設置的隔板，設置在所述第一側(cè)板與所述隔板之間空腔內(nèi)的多個第一擋板，設置在所述隔板與第二側(cè)板之間的空腔內(nèi)且與多層所述第一擋板非平行的多個第二擋板；
所述第一擋板靠近所述第一側(cè)板端的高度高于所述第一擋板靠近所述隔板端的高度；
所述第二擋板靠近所述第二側(cè)板端的高度高于所述第二擋板靠近所述隔板端的高度。
設置在所述隔板上且位于第一擋板與第二擋板之間的多個通孔。
所述板體頂部設置用于積灰的進塵孔，以及設置在所述板體底部的底板。
所述第一側(cè)板外側(cè)面設置多個向外凸起的卡塊，所述第二側(cè)板外側(cè)面設置與多個所述卡塊相配合的卡槽。
所述板體內(nèi)部設置多個腔體。
設置在所述第一側(cè)板與隔板之間且位于*下端的腔體內(nèi)設置用于對灰塵進行導流的弧形滑板。
所述第一擋板與所述隔板之間的銳角夾角為60-80°；
所述第二擋板與所述隔板之間的銳角夾角為45-70°。
所述底板上設置出氣孔，所述出氣孔上設置除塵海綿。
所述進塵孔處設置用于增加氣體流動的風扇。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置的第一擋板、第二擋板不僅能夠?qū)Π弩w內(nèi)部進行加固，而且還能夠?qū)弩w內(nèi)部腔體進行分割；使得落在潔凈板*上端的塵埃在經(jīng)過積累后，通過風扇或重力的作用會沿著上端的第一擋板、上端的第二擋板、下端的第一擋板、下端的第二擋板和弧形滑板，*后進入底板所處的腔體內(nèi)，使得板體*上端承載灰塵的面或周圍一直保持潔凈，能夠避免再次設置除塵設備，僅需要設置該裝置即可實現(xiàn)除塵，避免了原本需要再次設置除塵設備來進行除塵的現(xiàn)象，且多個板體能夠快速的拼接在一起，使得操作十分簡便，能夠大面積的進行除塵。
1、板體；2、進塵孔；3、隔板；4、第一擋板；5、卡塊；6、第二擋板；7、板腔；8、底板；9、卡槽；10、通孔；11、風扇；12、弧形滑板；13、第一側(cè)板；14、第二側(cè)板；15、出氣孔；16、除塵海綿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 本實用新型提供一種技術(shù)方案：
一種新型建造潔凈室用的潔凈板，包括板體1，設置在板體1一側(cè)的第一側(cè)板13，設置在所述板體1另一側(cè)且與第一側(cè)板13平行的第二側(cè)板14，設置在所述第一側(cè)板13與第二側(cè)板14之間且相互平行設置的隔板3，設置在所述第一側(cè)板13與所述隔板3之間空腔內(nèi)的多個第一擋板4，設置在所述隔板3與第二側(cè)板14之間的空腔內(nèi)且與多層所述第一擋板4非平行的多個第二擋板6；
所述第一擋板4靠近所述第一側(cè)板13端的高度高于所述第一擋板13靠近所述隔板3端的高度；
所述第二擋板6靠近所述第二側(cè)板14端的高度高于所述第二擋板14靠近所述隔板3端的高度。
設置在所述隔板3上且位于第一擋板4與第二擋板6之間的多個通孔10。
所述板體頂部設置用于積灰的進塵孔2，以及設置在所述板體底部的底板8。
所述第一側(cè)板13外側(cè)面設置多個向外凸起的卡塊5，所述第二側(cè)板14外側(cè)面設置與多個所述卡塊相配合的卡槽9。
所述板體1內(nèi)部設置多個腔體7。
所述進塵孔2處設置用于增加氣體流動的風扇11。
該實施例中采用的板體厚度為50毫米，采用的風扇為微型風扇，其優(yōu)選的采用東莞市翔欣電子科技有限公司生產(chǎn)的dc3007散熱風扇，其尺寸為30*30*7能夠很好的板體進行配合，通過引出的導線能夠直接連接至電源上，由于功率較小，可以直接采用電池供電，當然還可以采用將多個板體的風扇統(tǒng)一連接在適配器上然后連接電源的方式；當然還可以不采用風扇，僅僅對上面進行吸附；采用卡塊與卡槽配合的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接。
根據(jù)本實用新型的一個實施例，設置在所述第一側(cè)板13與隔板3之間且位于*下端的腔體內(nèi)設置用于對灰塵進行導流的弧形滑板12；能夠在腔體底面形成弧形滑板，實現(xiàn)灰塵向底板處聚集的現(xiàn)象，有利于灰塵的收集；所述第一擋板13與所述隔板3之間的銳角夾角為60°；所述第二擋板14與所述隔板3之間的銳角夾角為55°；有利于灰塵向下一個腔室移動，同時在傾斜設置的第一擋板與第二擋板能夠增強板體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而在底板8上設置出氣孔15，所述出氣孔15上設置除塵海綿16，能夠保證腔體內(nèi)氣流的流動性，而且還能夠通過除塵海綿來避免氣體的溢出。
本實用新型使用時，當有灰塵從板體1上經(jīng)過的時候，灰塵會從進塵孔2進入到第一擋板4和隔板3形成的空隙內(nèi)在穿過隔板3內(nèi)部的通孔10，較大的顆粒灰塵會被沉降，當灰塵進入到隔板3和第二擋板6形成的空隙后被再次沉降，依次沉降多次*后集聚在底板8的表面。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同
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